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河北防腐钢管生产厂家

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8710防腐钢管生产注意事项

2020-3-21 14:09| 发布者: admin| 查看: 842| 评论: 0

环氧树脂防腐技术是保证环氧树脂防腐钢管不被腐蚀的特殊措施。它直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因此,防腐措施是防腐工程中不可忽视的重要环节。防腐渗漏问题是工程建设中的一个突出问题。  关于3PE防腐钢管的使用,很多人只知道一件事,不知道另一件事。它的功能实际上是覆盖广泛的领域。适用于地下给排水、地下泥浆喷涂、正负压通风、排水、消防喷淋等管网  公司成立于2008年,年生产能力400万平方米,厂房面积3000平方米。它有三个标准化生产车间,拥有175名员工和26项先进技术。拥有六条先进的螺旋钢管生产线(直径219-3620毫米,壁厚6-30毫米)。实施标准:SY/T5037-2008GB/T9711.19711.2填补了我国大直径厚壁螺旋管的空白。  由于所用环氧树脂的分子量和比例不同以及添加剂不同,所得产品的性能和用途也不同。  环氧树脂涂层具有独特而优异的防腐性能。  
用于接缝修补和缺陷修补的涂层结构和材料与管体相同。接头修复应在对焊后进行,管道表面温度应冷却至50℃以下。  2.必须在接头和外露的铁接头处进行预处理  3.补口时,应清理管端阶梯茬处的涂层表面,清除油污、污垢和其他杂物,然后用砂纸打磨粗糙。施工方法按上述要求进行。修补涂层与管体涂层的搭接长度不得小于100毫米  4.维修现场的涂层与管体上的涂层之间的搭接应做成梯形茬,搭接长度不小于100毫米  如果维修现场的涂层没有漏铁,应首先清洁表面,用砂纸打磨粗糙,然后涂面漆。如果修补处出现铁泄漏,应首先对表面进行预处理,然后根据涂层的施工顺序和方法涂底漆和面漆。  当涂层受损面积较大时,应采用修补方法进行处理。  
(1)。施工前,必须对涂层表面进行严格处理,以确保表面无铁锈、油污和其他污垢。(最好将钢表面喷砂至Sa2.5级或用手工机械除锈至St3级,钢表面形成的粗糙度一般应控制在40-80微米之间。)  钢材表面的焊缝应无飞边、棱角、光滑和毛刺。  除锈后,钢材表面应在12小时内涂底漆,以避免二次生锈。  (2)水泥表面先用底漆基材,混合甲、乙组后,加入填料,搅拌更换腻子。水泥墙面应找平,24-36小时后用砂纸打磨找平,即可使用  (3)涂料的最佳使用条件是温度为5-35℃,相对温度≤ 75℃,或被涂物表面温度应比露点温度高3℃以上。油漆不能在雨、雾、雪和大灰尘的条件下使用。  (4)油漆可以刷、滚、喷。  由于不同的施工方法需要不同的涂料粘度,因此应使用特殊的稀释剂来调节涂料的粘度。用水、酒精、香蕉油、汽油等稀释。被严格禁止  (5)产品是一种“化学反应性”涂层,包装在两种组分中,组分A是树脂和引发剂,组分B是活性单体和催化剂  因此,在使用前,必须按规定的重要比例称取两种组分,混合均匀,并在施工前按规定时间养护30分钟。固化后的涂层应在6-8小时内用完,以避免胶结浪费。  比例如下:底漆,组分A:组分B =1桶:1桶  请严格按照要求(或按照我厂当时告知的比例)混合面漆,组分a:组分b =1桶:1桶  请严格按照要求(或按照我厂当时告知的比例)匹配(6)。涂抹第一层油漆后,最好等待24小时以上再涂抹第二层油漆。  油漆用完后,包装桶盖必须密封,否则容易因潮湿、酒精和水而变质。  (7)涂膜必须在常温下干燥7-10天后才能投入使用。  (8)、施工工具使用后,需要用专用稀释剂清洗  (9)、油漆属于危险品,因此应存放在阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火  施工现场严禁明火,应采取良好的通风条件和可靠的安全措施,防止中毒和火灾事故。  (10)、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾  (11)、油漆贮存期为12个月,12个月后应检查各项技术指标,如果满足技术要求,仍可使用  (12)说明书中的理论涂料用量和施工参数可供涂料设计参考。  
 1。组成:本产品为双组分高固体分涂料,主要由环氧树脂组成。  底漆和面漆  组分甲由环氧树脂、颜料、添加剂和助剂组成  组分B是由改性胺制备的固化剂  

二。特点及应用:耐久性好,韧性好,耐水环氧树脂固化膜,无毒涂层,对水无污染  附着力强,漆膜与漆膜附着力好  防锈耐水性优异,采用优异的防锈原料可以保证防锈性能。  它具有良好的机械强度、坚韧的漆膜、耐磨性和抗冲击性。  高固含量和厚涂膜  室温固化成膜  不需要大型烘烤设备   
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