防腐钢管入库标准

 1.防腐钢管储运外观检查标准:①逐项检查。聚乙烯层表面应光滑，无暗泡、麻点、皱纹、裂纹，色泽均匀  管道表面应无斑痕、厚皮和严重锈蚀等缺陷。  (2)钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管直径的0.2%  管道表面的局部凹凸应小于2mm  

 2。耐腐蚀钢管运输标准:①装卸:管道装卸应使用专用吊索，不得损坏管口，弯管装卸应使用吊带，不得损坏防腐层。  在驾驶、吊装、装卸过程中，所有施工机械设备的任何部分与架空电力线路之间的安全距离应符合规定。  装车前应检查管道的防腐等级、材质和壁厚，不同防腐等级、材质和壁厚的管道不得混用。  (2)运输:管道运输应符合运输部门的相关规定  拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱应牢固。运输防腐管时，应捆扎牢固，防腐层应采取保护措施(绑扎软绑扎绳两端)  防腐管与框架或立柱之间、防腐管与捆绑绳之间应提供橡胶板或其他软材料。  橡皮管或其他软管套应套在捆绑绳外。  弯管的运输应采取特殊措施(应使用软垫片，以避免防腐底漆的相互碰撞和磨损)  

 3。耐腐蚀钢管的储存标准:①管道、管件、阀门等设备和材料应按照产品规范的要求妥善保管。应注意储存期间的检查，以防止腐蚀、变形、老化或性能下降  (2)玻璃布、热包装带、热缩套管等材料应存放在通风干燥的仓库中  (3)管道、管件、阀门等材料或设备可分类露天存放，存放场地应平整，无石块，地面不得积水  储存场地应保持1% ~ 2%的坡度，并设置排水沟  应该有道路供汽车和起重机进出储存场地，并且在场地上方不应该有架空电线。  (4)仓库内的防腐管应同向分层堆放。堆放高度应确保管道不会失去稳定变形，不会损坏防腐层。  不同规格和材料的防腐钢管应分开堆放  每层防腐管之间应放置衬垫。下层管道下应铺设两排枕木或砂带。管道和地面之间的距离应大于50毫米  为保证管组的稳定性，下一层防腐管应用楔子固定。  (5)现场施工储管要求:防腐管底部垫有两个(或两个以上)支撑垫，支撑垫间距为4m ~ 8m，支撑垫小宽度为100mm，防腐管离地面不小于100mm，支撑垫、防腐管和防腐管之间垫有柔性垫片  防腐管的允许堆放层数应符合下表的要求:公称直径DN(mm) D426堆放层⑥阀门应存放在原包装中，存放时应采取防水措施