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环氧富锌底漆钢管注意事项

2020-5-20 09:28| 发布者: admin| 查看: 440| 评论: 0

(三)使用富
底漆的注意事项
(1)底材应进行严
的表面处理,尤其是对于无机型富锌
漆更为重要。底材表面不能有油污,喷砂等级应达到Sa2
2级,更可靠的处理还应有50um以上的粗糙度。
(2)喷砂处理后裸露的金属表面极易重新生锈,应尽快涂
富锌底漆,最迟不得超过8小时。
(3)因富锌底漆的品种不同,施工条件不同,应严格掌
。如,无机富锌底漆,一般要求相对湿度不低于40%,否
则干燥缓慢,延迟涂面漆的时间。例如,在80%时8小时后
即可涂面漆,70%时24小时,50%时48小时,40%时则需
72小时。但是,如果相对湿度高于85%,有的品种可能出现
起泡、附着力降低的弊病。通常施工温度应不低于5℃.
(4)掌握涂层的厚度,对于无机富锌底漆来说,一般不超
过100 pm,如果无过渡层又是作为长效防锈涂层时,可在
100 m以上,但应防止出现裂纹。
(5)注意使用环境。金属锌在中性介质中稳定,但大。
和较强碱性溶液中的腐蚀速率很大。所以冨锌底漆适宜在
和无污染的海水中使用,而且有极佳的效果;如果在化学
中,则防锈性能不能尽如人意。

(6)应重视选择与其配套的面漆。因金属锌的腐蚀产物呈弱
性,漆基应有一定的耐碱性,漆基的酸价不能太高,以免与锌粉
生反应;美国SSPG推荐环氧/沥青和氯化橡胶体系不含油的面漆。
(7)该类涂料含锌量高,不宜涂装需经火焰加工的物件上,因
氧化锌雾对人体有害。据介绍用磷铁粉代替15%~20%的锌粉,不
影响底漆的导电性能,用作车间底漆,可减少氧化锌雾的危害。

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